炼油装置的加氢处理和加氢裂化有什么区别

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有所区别。说加氢处理一般是指对油品性质比较恶劣（多为残炭值高、重金属含量高、硫含量或氮含量高），不能够直接满足催化裂化等工艺的进料要求，先进行一个加氢的预处理，以提高油品的性质和各项指标以更好地满足其他二次加工工艺流程的要求。一般表现为：残炭值、重金属含量、硫氮含量的降低，密度，氢碳比的提高。当原料油为达到其他二次处理工艺进料指标或改善油品性质为主要目的而进行的加氢工艺一般称为加氢处理。但其实加氢处理根据条件的选择，往往是包含部分裂化或很深的裂化在里面的。而加氢裂化，则是比如说对减压瓦斯油和焦化蜡油及渣油进行的加氢处理，是直接出汽油、煤油、柴油等成品油的单元操作。由于其工作压力一般较大，温度较高，催化剂多采用多种催化剂（脱硫剂、脱金属剂、裂化剂等）组合状态包含很强的裂化反应，一般称作加氢裂化。在炼油单元操作中，还有一种叫汽柴油加氢精制，其原理类似，装置类似，不过只是反应条件比较缓和，在实际反应中裂化反应较少，这种一般被称为加氢精制。

原油加工中的加氢精制产生的废气怎么处理

抚顺石油化工研究院简介

中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院（以下简称“抚顺石化院”）是中国石油化工股份有限公司的直属科研单位，创建于1953年，是国内最早建立的石油研究机构。经过50多年的不断发展，现已成为以临氢催化、生物化工、环境保护技术以及材料产品开发为核心专业领域的综合性科研开发基地。

抚顺石化院位于辽宁省抚顺市望花区，占地21万平方米，拥有中小型炼油及化工试验装置200余套，其中具有当今世界先进水平的加氢试验装置50多套，有各类大型分析测试仪器200余台。

抚顺石化院主要从事加氢裂化催化剂及工艺技术开发、馏分油加氢精制催化剂及工艺技术开发、渣油加氢处理催化剂及工艺技术开发、石油蜡类及特种溶剂油产品加氢精制催化剂及工艺技术开发、半再生固定床催化重整催化剂及工艺技术开发、生物及化工技术开发、石化企业和油田废水、废气、废渣治理技术开发以及石油沥青、特种蜡产品生产技术开发。此外，在临氢催化基础研究和催化剂表征、临氢催化动力学及其过程模拟软件开发、原油评价、油品分析测试和石油蜡类产品标准化、计算机应用开发、科研装备开发等方面也具有雄厚的技术实力。

截至2007年底，抚顺石化院共取得科技成果332多项，获国家科技进步奖和发明奖20项，已申请中国专利1236件，申请国外专利85件，获国内外专利授权838件。油品加氢技术是抚顺石化院的传统优势领域，其成果水平和开发能力均处于国际先进行列。加氢裂化方面，已开发出高压加氢裂化、中压加氢裂化、缓和加氢裂化、中压加氢改质等工艺技术以及配套的十大类30多个牌号的催化剂；加氢精制方面，开发出高空速重整原料预精制、低压航煤加氢、重蜡油加氢处理、劣质柴油加氢改质（MCI）、劣质柴油加氢异构降凝（FHI）、加氢精制生产超低硫柴油、石油蜡类产品及溶液油加氢精制、催化裂化汽油选择性加氢脱硫、降烯烃等工艺技术以及与之配套的催化剂，可以满足各种原料油加氢处理生产清洁燃料和石油蜡类产品、特种油品加氢精制的需要；重油加氢处理方面，已开发出五大类近50个牌号的催化剂，大部分获得工业应用。开发出各种高等级道路沥青、彩色沥青、优质建筑沥青和多种乳化沥青的生产技术，研制出用于军工、电子、橡胶、农业、机械、日化、汽车等七大类100多个品种的特种蜡，部分产品出口国外。石油化工和生物工程技术方面，开发出丁烯水合脱氢制甲乙酮技术、苯胺合成二苯胺工艺技术、生物法生产长链二元酸及二元酸合成麝香-T工艺技术、聚酰胺热溶胶合成技术等。环保技术方面，开发出处理石化企业废水、废气、废渣的一系列技术并推广应用，具有国家环保总局颁发的甲级环境评价（EIA）证书。所开发的实沸点蒸馏仪、十六烷值机、加氢小型试验装置等在炼化企业普遍应用。

抚顺石化院贴近企业、贴近市场，积极开展各种技术服务、技术咨询、技术许可以及相关成套技术开发等业务，与各大中型石油化工企业建立了良好的合作关系。现在，抚顺石化院的技术成果已应用于全国24个省市自治区的企业，为企业创造了可观的经济效益。

抚顺石化院秉承“团结、实干、开拓、严谨”的“抚研”精神，努力建设具有一流人才、一流装备、一流管理、一流成果的世界一流研究院，为中国石化持续有效和谐发展提供更有力的技术支撑。

企业文化

“爱我中华，振兴石化”，一直作为强大的精神力量，激励着一代又一代石油石化人把爱国之情和报国之志，倾注于祖国的石油石化事业，创造了辉煌的业绩。重组改制上市以后，面对壮阔前景和全新挑战，中国石化以“三个代表”重要思想为指导，结合在市场经济新实践中取得的新经验，学习和吸收国内外企业的先进管理思想，在继承中创新企业文化，提出了中国石化企业文化的新内涵：

经营理念——竞争、开放

经营战略——扩大资源、拓展市场、降本增效、严谨投资

经营宗旨——公司利润最大化、股东回报最大化

经营机制——外部市场化、内部紧密化

经营准则——规范、严谨、诚信

激励机制——永不满足、各得其所

企业文化的核心内容——竞争、开放、规范、诚信

新的企业文化，是中国石化作为国家控股的国际化公众公司的必然选择，体现了中国石化在国民经济发展大局和经济全球化大趋势中的战略定位，体现了国家、企业、个人三者利益的有机统一，是对国家应尽义务的庄严承诺，也是对公众股东的庄严承诺。

企业目标——努力建设一个核心领域突出、资产优良、科技创新、管理科学、财务严谨，具有“一流人才、一流装备、一流管理、一流成果”的世界一流研究院。

企业精神——团结、实干、开拓、严谨

管理方针——管理职责化、工作目标化、办事程序化、考核定量化、治院法制化

文化理念——以人为本、团队精神、岗位责任、健康环境

加氢处理,石油产品最重要的精制方法之一.指在氢压和催化剂存在下,使油品中的硫、氧、氮等有害杂质转变为相应的硫化氢、水、氨而除去,并使烯烃和二烯烃加氢饱和、芳烃部分加氢饱和,以改善油品的质量.有时,加氢精制指轻质油品的精制改质,而加氢处理指重质油品的精制脱硫.

20世纪50年代,加氢方法在石油炼制工业中得到应用和发展,60年代因催化重整装置增多,石油炼厂可以得到廉价的副产氢气,加氢精制应用日益广泛.据80年代初统计,主要工业国家的加氢精制占原油加工能力的38.8％～63.6％.

加氢精制可用于各种来源的汽油、煤油、柴油的精制、催化重整原料的精制,润滑油、石油蜡的精制（见彩图）,喷气燃料中芳烃的部分加氢饱和,燃料油的加氢脱硫,渣油脱重金属及脱沥青预处理等.氢分压一般分1～10MPa,温度300～450℃.催化剂中的活性金属组分常为钼、钨、钴、镍中的两种（称为二元金属组分）,催化剂载体主要为氧化铝、或加入少量的氧化硅、分子筛和氧化硼,有时还加入磷作为助催化剂.喷气燃料中的芳烃部分加氢则选用镍、铂等金属.双烯烃选择加氢多选用钯.

各种油品加氢精制工艺流程基本相同（见图）,原料油与氢气混合后,送入加热炉加热到规定温度,再进入装有颗粒状催化剂的反应器（绝大多数的加氢过程采用固定床反应器）中.反应完成后,氢气在分离器中分出,并经压缩机循环使用.产品则在稳定塔中分出硫化氢、氨、水以及在反应过程中少量分解而产生的气态氢.

加氢裂化

拼音:jiaqingliehua

英文名称：hydrocracking

说明:在较高的压力的温度下[10-15兆帕（100-150大气压）,400℃左右],氢气经催化剂作用使重质油发生加氢、裂化和异构化反应,转化为轻质油（汽油、煤油、柴油或催化裂化、裂解制烯烃的原料）的加工过程.它与催化裂化不同的是在进行催化裂化反应时,同时伴随有烃类加氢反应.加氢裂化的液体产品收率达98％以上,其质量也远较催化裂化高.虽然加氢裂化有许多优点,但由于它是在高压下操作,条件较苛刻,需较多的合金钢材,耗氢较多,投资较高,故没有像催化裂化那样普遍应用.

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